一、玻璃基板:先進封裝的變革,重新定義基板
(一)英特爾持續(xù)加碼玻璃基板,高舉封裝工藝變革旗幟
英特爾一直是玻璃基板領域的探索引領者。根據三疊紀官網,早在十年前英特爾就開始尋找有機基板的替代品,并在亞利桑那州的CH8工廠投資十億美元試生產玻璃基板。作為封裝基板領域的探索引領者,2023年9月英特爾展示了一款功能齊全的基于玻璃基板的測試芯片,并計劃于2030年開始批量生產,該芯片使用75微米的玻璃通孔,深寬比為20:1,核心厚度為1毫米。英特爾的新技術不僅僅停留在玻璃基板的層面,還引入了FoverosDirect(一種具有直接銅對銅鍵合功能的高級封裝技術),為CPO(Co-packagedOptics,可共同封裝光學元件技術)通過玻璃基板設計利用光學傳輸的方式增加信號,并聯(lián)合康寧通過CPO工藝集成電光玻璃基板探索400G及以上的集成光學解決方案。英特爾與設備材料合作伙伴展開了密切合作,與玻璃加工廠LPKF和德國玻基公司Schott共同致力于玻璃基板的產品化。另外,英特爾還帶頭組建了一個生態(tài)系統(tǒng),已經擁有大多數主要的EDA和IP供應商、云服務提供商和IC設計服務提供商。
英特爾認為玻璃基板有望成為下一代主流的基板材質。根據ANANDTECH引用的Intel展示PPT,復盤芯片基板的發(fā)展歷史,自1970年引線框架大規(guī)模使用于芯片封裝后,英特爾認為半導體行業(yè)主流的基板技術將會每15年改變一次,未來行業(yè)將會迎來玻璃基板的轉變,而從有機板到玻璃基板的這個轉變將在近10年發(fā)生,同時英特爾也認為玻璃基板的出現(xiàn)并不會馬上完全取代有機板,而是會在未來一段時間內和有機板共存。
玻璃基板、CPO工藝有望成為混合鍵合以后的下一代先進封裝工藝。根據ANANDTECH引用的Intel展示PPT,英特爾認為基于玻璃基板、CPO將是先進封裝下一代主流技術。相比有機板和硅,玻璃基板的性能和密度均有提高,可以允許在更小的占用面積下封裝更多的Chiplets,以此帶來更低的整體成本的功耗,讓未來數據中心和AI產品得到大幅改進。根據未來半導體,英特爾研發(fā)的CPO也可以通過玻璃基板進行設計,從而實現(xiàn)利用光學傳輸的方式來增加信號,提高功率的同時降低成本。
(二)玻璃基板:材料與工藝的變革
玻璃基板主要用來取代原先的硅/有機物基板和中介層,可應用于面板、IC等泛半導體領域。在目前的2.5D封裝中,以較為主流的臺積電的CoWoS封裝為例,是先將半導體芯片(CPU、GPU、存儲器等)通過ChiponWafer(CoW)的封裝制程一起連接至中介層(Interposer)上,再通過WaferonSubstrate(WoS)的封裝制程將硅中介層連接至底層基板上;其中,中介層(interposer)一般選用硅(COWOS-S)、有機物(COWOS-R)或者是硅和有機物的結合(COWOS-L)。
玻璃材質的引入可以取代原先的硅中介層和有機基板。玻璃基板直接利用玻璃中介層(GlassInterposer)實現(xiàn)芯片之間、芯片與外部的互聯(lián),利用玻璃材質成本低、電學性能好、翹曲低等優(yōu)點來克服有機物材質和硅材質的缺陷,來實現(xiàn)更穩(wěn)定、更高效的連接以及降低生產成本,有望為2.5D/3D封裝帶來全新的范式改變。
玻璃基板的3D封裝方面,TGV及其相關的RDL將成為關鍵工藝。目前的3D封裝中,以HBM工藝為例,其中的關鍵技術包括TSV(Through-SiliconVias)、微凸點(Microbumps)、TCB鍵合(Thermo-CompressionBonding,熱壓鍵合)、混合鍵合(hybridbonding)等;對于玻璃基板的3D封裝,TGV(ThroughGlassVia,玻璃通孔)、銅孔的填充及其RDL將成為關鍵工藝。
玻璃基板優(yōu)勢顯著。根據《玻璃通孔技術研究進展》(陳力等),玻璃基板的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:
(1)低成本:受益于大尺寸超薄面板玻璃易于獲取,以及不需要沉積絕緣層,玻璃轉接板的制作成本大約只有硅基轉接板的1/8;
(2)優(yōu)良的高頻電學特性:玻璃材料是一種絕緣體材料,介電常數只有硅材料的1/3左右,損耗因子比硅材料低2~3個數量級,使得襯底損耗和寄生效應大大減小,可以有效提高傳輸信號的完整性;
(3)大尺寸超薄玻璃襯底易于獲取:康寧、旭硝子以及肖特等玻璃廠商可以量產超大尺寸(大于2m×2m)和超。ㄐ∮50μm)的面板玻璃以及超薄柔性玻璃材料;
(4)工藝流程簡單:不需要在襯底表面及TGV內壁沉積絕緣層,且超薄轉接板不需要二次減;
(5)機械穩(wěn)定性強:當轉接板厚度小于100μm時,翹曲依然較小;
(6)應用領域廣泛:除了在高頻領域有良好應用前景之外,透明、氣密性好、耐腐蝕等性能優(yōu)點使玻璃通孔在光電系統(tǒng)集成領域、MEMS封裝領域有巨大的應用前景。
來源:惠投研報
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