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通用電鍍技術(shù)是指五金衛(wèi)浴等行業(yè)常用的電鍍工程技術(shù)，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬或合金的工藝過程，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。通用電鍍過程中一般會用到前處理專用化學(xué)品和電鍍添加劑等專用化學(xué)品。
五金衛(wèi)浴產(chǎn)品的表面處理工藝過程一般要經(jīng)過前處理、堿性鍍銅、酸性鍍銅、鍍鎳、鍍鉻等工序，每道工序都需要使用到通用電鍍化學(xué)品，因此，五金衛(wèi)浴產(chǎn)品表面處理過程中對相關(guān)通用電鍍化學(xué)品的需求量巨大。
前處理工藝作為表面處理工藝的重要組成部分，通過除蠟、除油、除垢、除膜、清洗等化學(xué)或電解方式，清除工件表面的蠟漬、油污、氧化膜、指印等異物，以保證工件外觀清潔、提高鍍層結(jié)合力、確保鍍層可靠性，是提升表面處理質(zhì)量的關(guān)鍵保障。
產(chǎn)品優(yōu)點
公司的高效環(huán)保前處理專用化學(xué)品具有無磷、無氨氮、無亞硝酸鹽、低COD、處理效率高、水洗性好、產(chǎn)生的泡沫量少、使用溫度可降至50°C以下等優(yōu)點，可以提高一次合格率和單線產(chǎn)能，可以降低生產(chǎn)成本，符合行業(yè)清潔生產(chǎn)要求，具有突出的環(huán)保優(yōu)勢，還可與眾多鍍種整線配套，有效滿足表面處理制造需求。
前處理專用化學(xué)品因現(xiàn)場工藝及需求不同，可選配不同型號產(chǎn)品，以下所列產(chǎn)品僅為我司典型產(chǎn)品，更多型號可咨詢現(xiàn)場銷售服務(wù)工程師。
SF-201堿性除油劑
適用于各種金屬零部件電鍍、磷化、氧化、涂漆前等多種工藝的除油處理，具有環(huán)境友好、除油高效、水洗性好、緩蝕性好以及工作溫度范圍寬（可用于常溫~80℃）等特點。可適用浸泡、噴淋、超聲波或滾筒、排洗等多種生產(chǎn)方式。
產(chǎn)品無磷、無氨氮、無硝酸鹽或亞硝酸鹽、低COD，工作溫度可適用常溫或中低溫、低表面張力、乳化能力強(qiáng)。
SF-202酸性除油劑
適用于鋼件毛坯件、拋光件，尤其是管狀零件電鍍等多種工藝，具有安全無毒、易排放、易漂洗等特點，主要用于增強(qiáng)酸洗除油、除銹速度，同時可抑制酸霧、防止基體過腐蝕等。
產(chǎn)品添加后可將對金屬的腐蝕率降至添加前的1/10。
SF-601A強(qiáng)力除蠟水
適用于鋼鐵、不銹鋼、銅及其合金等基材表面拋光蠟垢的清除。
（1）對蠟垢具有強(qiáng)力滲透、剝離作用；
（2）具特效緩蝕成份，除蠟后的拋光基材無腐蝕、失光現(xiàn)象；
（3）工作液配制濃度低；
（4）使用壽命長；
（5）水溶性好，可用冷水配制；
（6）絡(luò)合劑不含有機(jī)溶劑，采用容易降解的表面活性劑，更加環(huán)保和清潔。
SF-6208合金除蠟水
適用于鋅合金壓鑄件、銅及銅合金件、高硅鋁合金件除蠟，尤其適合衛(wèi)浴銅合金或鋅合金件除蠟，可用熱浸洗或超聲波清洗。
1、對于蠟垢有強(qiáng)力的滲透力，乳化力、并有快速洗凈效果；
2、溶液弱堿性，含有緩蝕劑，不腐蝕合金基體金屬；
3、可以用來清潔大多數(shù)金屬工件，包括銅材和銅合金，鋁和鋅鑄件等。大部分污垢都可以通過簡單的浸泡去除，加強(qiáng)攪拌可以提高清潔效果和速度；
4、配合超音波攪拌使用效果更好。
SF-301B高效金屬除油粉
適用于凈冼要求高的鋼鐵工件化學(xué)除油。
1、強(qiáng)力去除動植物油、礦物油及頑固油垢；
2、對黑色金屬有良好的抗腐蝕和防銹性；
3、對油污容忍度高，使用壽命長；
4、除油工件水洗性好；
5、本品不含亞硝酸鹽，使用安全、環(huán)保。
SF-6302E高效合金無磷除油粉
適用于銅、鋅、鋁等合金件的化學(xué)除油,可用于熱浸泡清洗或超聲波清洗。采用優(yōu)質(zhì)、高效的表面活性劑、滲透劑、助洗劑及緩蝕劑配制而成，堿性適中，不會侵蝕除鎂合金以外的金屬。
1、除油去污能力強(qiáng)；
2、不腐蝕基體金屬，對銅、鋅及其合金有優(yōu)良的防腐性；
3、適合鍍鋁工藝以及鋁陽極處理工藝；
4、除油工件水洗性好，可防止二次污染；
5、無磷、無毒、環(huán)保型脫脂劑。
SF-301D初端鋼鐵電解除油粉
適用于鋼鐵工件的電解和熱浸除油。
1、溶液導(dǎo)電性好，可用大電流電解；
2、濁點高，低泡沫；
3、去垢能力強(qiáng)勁；可用于清洗各類重油污。
SF-6305N合金無磷電解除油粉
適用于銅、鋁、鋅合金的電解除油。
1、不含磷酸鹽的除油粉，廢水不會加速藻類的生長；
2、使用生物可降解的表面活性劑；
3、在低溫條件下可有效操作，43-54℃；
4、水洗性好，因此不會產(chǎn)生絮狀鍍層或在工件上出現(xiàn)泡沫層；
5、在較寬廣的電流密度范圍內(nèi)，有良好的活化效果。
通用電鍍技術(shù)是五金衛(wèi)浴等行業(yè)常用的電鍍工程技術(shù)，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬或合金的工藝過程，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。通用電鍍過程中一般會用到通用電鍍添化學(xué)品。
產(chǎn)品優(yōu)點：
公司的電鍍添加劑分解產(chǎn)物少、覆蓋能力優(yōu)異，不含氰化物、不含六價鉻等毒害物質(zhì)、鍍層結(jié)合力強(qiáng)、電流效率高、鍍層有機(jī)雜質(zhì)少，鍍層防腐蝕性能超越氰化電鍍，裝飾性能優(yōu)越，適用于有高耐蝕要求行業(yè)的電鍍。
通用電鍍添加劑因現(xiàn)場工藝及需求不同，可選配不同型號產(chǎn)品，以下所列產(chǎn)品僅為我司典型產(chǎn)品，更多型號可咨詢現(xiàn)場銷售服務(wù)工程師。
鍍鋅3000X
SF-524氯化鉀光亮鍍鋅
適應(yīng)于低碳鋼、高碳鋼、滲碳鋼、鑄鐵、粉末冶金件等各類基材的鍍鋅，滾鍍、掛鍍均可。
1、鍍層光亮范圍寬，脆性小，鍍層均勻；
2、鍍液氣味較低，改善了生產(chǎn)環(huán)境；
3、鍍液電流密度范圍寬;
4、操作維護(hù)簡便，廢易水處理;
5、鍍液COD、氨氮化合物低，有利于環(huán)保;
SF-528無氰堿性鍍鋅
適用于鋼鐵零件（滲碳鋼和鑄鐵除外）的掛鍍和滾鍍鋅，特別適用于形狀復(fù)雜的零件和大平面零件的掛鍍鋅及加厚鍍鋅。
1、具有良好的深鍍能力及均鍍能力。
2、鍍層柔韌性好，低脆性，鍍層達(dá)到10～15微米基本無脆性。
3、工藝范圍寬廣，管理簡單。金屬鋅在8-15克/升范圍都可以獲得光亮鍍層，電流密度高達(dá)10安培/平方分米而不燒焦。
4、鍍層光亮度好，易于鈍化。
5、電流效率70-80%，高于氰化鍍鋅。
6、廢水處理簡單（酸堿中和）。
SF-572三價鉻高耐蝕藍(lán)白鈍化劑
適用于各種基材鍍鋅層的藍(lán)色鈍化處理。
1、是一種高性能的三價鉻鍍鋅藍(lán)白鈍化劑，膜層硬度高，均勻性好；
2、防腐性能高，膜厚在8μ以上時，中性鹽霧試驗可達(dá)到96小時以上；
3、符合汽車規(guī)格的要求，在鈍化膜中不含六價鉻；
4、SF-572三價鉻耐蝕藍(lán)白鈍化劑在掛鍍和滾鍍工藝中均適用。
酸銅3000X與無氰堿銅5000X
半光鎳——雙層鎳的光亮鎳為層狀結(jié)構(gòu)，半亮鎳為柱狀結(jié)構(gòu)
SF-380半光亮鍍鎳光亮劑
適用于汽車、摩托車、衛(wèi)浴零配件及金屬家具等多層鎳電鍍。
1、鍍層呈半光亮光澤、結(jié)晶細(xì)呈柱狀結(jié)構(gòu)、延展性好；
2、與高硫鎳或光鎳鍍層結(jié)合力良好；
3、與光鎳配合電位差值穩(wěn)定，耐蝕性優(yōu)；
4、鍍液分散能力好、覆蓋能力強(qiáng)、整平性好；
5、光亮劑消耗量低，分解產(chǎn)物量少，雜質(zhì)（鐵）容忍度較高，可以用活性碳連續(xù)過濾凈化鍍液，容易維護(hù)。
SF-360掛鍍鎳光亮劑
1、適用于摩托車、金屬家具等要求快速出光、高填平工件的電鍍。
2、具有快速出光及高填平能力；
3、鍍層柔軟，孔隙率少防腐性能好；
4、光亮劑濃度高，消耗少，對雜質(zhì)容忍度高；
5、鍍液穩(wěn)定，操作容易。
SF-867三價鉻電鍍工藝
適用于形狀比較復(fù)雜的工件及對鍍層平行度有要求的工件，減少漏鍍及提高鍍層平行度，應(yīng)用于五金件、模具、搖臂等鍍鉻行業(yè)。
1、氯化物型三價鉻電鍍工藝，可電鍍出光亮的裝飾性鉻層。該鍍層含鐵量小于 5%；非常適合于替代傳統(tǒng)六價鉻電鍍工藝。
2、不含六價鉻，其鍍層對含氯化鈣或氯化鎂的化冰鹽有非常優(yōu)異的抗腐蝕性。
3、鍍層的色澤與傳統(tǒng)六價鉻鍍層的色澤很相似。較薄的鍍層在霍爾曼或 Dubpernell 測試后呈微孔結(jié)構(gòu)。當(dāng)厚度超過 0.5 μm，鍍層結(jié)構(gòu)則呈微裂紋狀。
4、由于特殊的合金成份，鍍層以飽和氯化鈣測量電位，比傳統(tǒng)六價鉻鍍層的電位明顯更高。
